Máquina de corte CNC por láser de fibra

A: Definición de cortador de metal con láser de fibra
El rayo láser garantiza que, cuando el rayo incide sobre la pieza de trabajo, el material se derrita y se evapore rápidamente. Al mismo tiempo, el material fundido es expulsado con la ayuda de un rápido flujo de aire. Al hacer esto continuamente, se corta la pieza de trabajo.

R: Área de aplicación: La cortadora láser de CO2 destaca en el corte de alta calidad de materiales no metálicos como madera, acrílico, PP y plexiglás. Está diseñado específicamente para aplicaciones no metálicas. Por el contrario, la máquina cortadora por láser de fibra es ideal para el corte de placas metálicas de alta precisión.

R: Los láseres de fibra son especialmente populares para procesar metales. El tipo de metal involucrado es de importancia secundaria. Los láseres de fibra pueden procesar acero dulce, acero inoxidable, titanio, hierro y níquel, así como metales reflectantes como aluminio, latón, cobre y metales preciosos (plata y oro).

R: Una cortadora láser puede cortar a velocidades de {{0}} pulgadas por minuto, mientras que una cortadora de agua generalmente está restringida a 1-20 pulgadas por minuto. Si se requiere precisión en el diseño, el corte por láser es la mejor opción. Para una cortadora láser, el tamaño mínimo de la hendidura de corte es 0.15 mm, mientras que para una cortadora por chorro de agua es de 0,5 mm.

R: El espesor máximo de corte de diferentes materiales utilizando una máquina de corte por láser de fibra de 6000 W: el espesor máximo del acero al carbono es de 25 mm; el espesor máximo del acero inoxidable es de 20 mm; el espesor máximo de la placa de aluminio es de 15 mm; El espesor máximo de la placa de cobre es de 8 mm.

R: 100,000 horas
Una cortadora láser de fibra puede durar hasta 100000 horas gracias a sus láseres de estado sólido, que tienen menos piezas móviles y requieren menos mantenimiento. Esta longevidad se traduce en menores costos operativos y mayor productividad con el tiempo. Los láseres de CO2 tienen una vida útil más corta, que suele oscilar entre 20000 y 30000 horas.

R: Hay cuatro factores clave a considerar al elegir una cortadora láser de fibra de metal: área de trabajo, fuente de alimentación del láser, velocidad del láser, garantía y ofertas de servicios: Área de trabajo: también conocida como tamaño de la cama, este es el tamaño de la mesa real. utilizado para cortar metal.

R: La cantidad de gasolina que se necesita puede variar, pero generalmente es una cantidad pequeña. Durante el proceso de corte, el gas reacciona químicamente con el metal que se está cortando para aumentar la capacidad de trabajo, eliminar la escoria y proteger la lente de enfoque del láser.

R: Si bien todos los láseres experimentan algún nivel de degradación de potencia, los láseres de fibra son conocidos por su rendimiento estable durante un período prolongado. La pérdida de energía específica a lo largo del tiempo puede variar según varios factores, incluida la calidad de la fuente láser, las prácticas de mantenimiento y las condiciones de funcionamiento.

R: Realice una limpieza diaria de la lente, las boquillas y el área de trabajo para evitar la acumulación de residuos. Lubrique periódicamente las piezas móviles para reducir la fricción y garantizar un funcionamiento suave. Realice comprobaciones de alineación del rayo láser y los espejos para mantener resultados de corte precisos.

R: Inspeccione la lente y los espejos del láser: estos dos componentes son cruciales en el corte por láser. Con el tiempo, estos dos componentes se ensucian o dañan. Por lo tanto, puede utilizar cualquier solución de limpieza láser para limpiar estos componentes. En este caso, asegúrese de que este equipo de limpieza esté libre de escombros, polvo u otros contaminantes.

R: La limpieza diaria es importante para evitar que se acumule polvo en partes de la máquina, como la óptica. Antes de usar la cortadora láser, verifique que la lente esté limpia y, si es necesario, elimine los residuos con un plumero o limpie suavemente con papel limpiador de lentes para mantener la precisión de la máquina.

R: Humedezca un trozo de papel o una toalla de algodón con una pequeña cantidad de limpiador multiuso, alcohol o acetona para limpiar la mesa de trabajo y los rieles del sistema de movimiento. Espere a que todos los residuos de limpieza se sequen por completo antes de enchufar y utilizar su grabador/cortador láser.

R: Las principales piezas de mantenimiento diario son el sistema de refrigeración (para garantizar el efecto de temperatura constante), el sistema de eliminación de polvo (para garantizar el efecto de eliminación de polvo), el sistema óptico (para garantizar la calidad del haz) y el sistema de transmisión (enfoque). sobre cómo garantizar el funcionamiento normal).