Máquina cortadora de vigas I-CNC de servicio pesado-
La máquina cortadora CNC de placas y vigas I-está diseñada para fabricantes de acero estructural que requieren un ciclo de trabajo-alto-y procesamiento de función dual-sin cuellos de botella en el flujo de trabajo. Al integrar un sistema de alimentación de transportador de rodillos-de alta resistencia-con un puente de corte por plasma-tipo pórtico y oxi-combustible, este sistema maneja simultánea o independientemente placas de acero planas y perfiles estructurales (vigas I-, vigas H-, canales y ángulos).
Construida sobre una estructura de acero recocido-aliviada de tensiones, la máquina absorbe altas cargas dinámicas durante una aceleración rápida, manteniendo una estricta estabilidad dimensional en operaciones continuas de varios-turnos.
Especificaciones técnicas
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Artículo de especificación |
Estándar de grado industrial |
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Ancho de corte de placa |
2000 mm - 4000 mm (personalizable al diseño del proyecto) |
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Rango de tamaño del perfil de viga |
Alto: 150 mm - 1,000 mm; Ancho de brida: 100 mm - 400 mm |
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Sistema de accionamiento |
Servomotores de CA con reductores planetarios de alta-precisión (accionamiento de pórtico longitudinal de doble-lado) |
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Precisión de posicionamiento |
+/- 0.15 mm / 1000 mm (verificado ISO 230-2) |
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Repetibilidad |
+/- 0.05 milímetro |
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Procesos de corte |
Plasma de alta-definición (HD) y oxi-combustible (propano/gas natural/acetileno) |
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Carrera del eje Z- |
200 mm - 300 mm equipado con control capacitivo de altura de la antorcha (THC) |
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Interfaz de control y software |
CNC industrial con soporte de importación directa para Lantek, FastCAM y SigmaNEST |
Integridad estructural y proceso de fabricación
Construcción de cama y pórtico:Fabricado a partir de placas y tubos de acero estructural-de paredes pesadas, soldados de acuerdo con los estándares AWS D1.1 y luego aliviados de tensión-térmicamente en un horno de solera de bogie a 600 grados para eliminar permanentemente las tensiones residuales de soldadura.
Mecanizado de carriles:Los rieles de guía longitudinales utilizan rieles de grúa de alta-resistencia de 50 kg/m, fresados con precisión-en un centro de fresado de pórtico de 12 metros en una sola configuración para garantizar una tolerancia de rectitud dentro de 0,05 mm en toda la longitud del recorrido.
Preparación de la superficie:Todos los componentes de acero se someten a un chorro de arena abrasivo según el estándar Sa 2.5, seguido de una imprimación epóxica industrial multi-capa y un acabado de poliuretano para resistir entornos agresivos-del piso del taller.
Idoneidad de la aplicación
Diseñado para sectores industriales pesados que procesan acero al carbono, aleaciones estructurales y acero inoxidable:
Fabricación de acero estructural:Remate, ranurado y corte de orificios de paso en vigas I-y vigas H-para edificios comerciales, estadios y plantas industriales de gran-altura.
Ingeniería de puentes:Fabricación de placas de alma gruesas y miembros de bridas de sección-pesada que requieren una preparación de bordes de precisión (biseles en V, Y o K para soldadura estructural).
Construcción naval y costa afuera:Perfilado de mamparos longitudinales, refuerzos de alma y placas de cubierta dentro de una huella integrada de manipulación de materiales-.
Inspección de calidad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT)
Cada máquina se somete a una rigurosa validación interna antes del embalaje:
Calibración del interferómetro láser:Posicionamiento lineal, cabeceo, guiñada y holgura verificados según los estándares ISO 230-2.
Prueba de funcionamiento continuo de 72-horas:Gabinetes eléctricos, servoamplificadores y cajas de engranajes probados en condiciones de carga térmica y mecánica simuladas.
Cortes de prueba de muestra:Cupones de verificación procesados en placas de acero al carbono y perfiles estructurales para confirmar la cuadratura de los bordes, la minimización de escoria y la precisión dimensional antes del envío.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo maneja la máquina la transición entre el corte de placas planas y vigas estructurales en I-?
R: El sistema utiliza un diseño de carga integrado o modular. Las placas planas se colocan en la mesa de corte central de agua/corriente descendente, mientras que las vigas estructurales se alimentan longitudinalmente a través de accesorios transportadores de rodillos- dedicados con mordazas de sujeción neumáticas. El controlador CNC cambia automáticamente los sistemas de coordenadas, las consolas de gas y los parámetros de altura de la antorcha a través de programas de anidamiento pre-cargados.
P: ¿Cuál es el espesor máximo de pared y la profundidad de viga admitida?
R: Las configuraciones estándar admiten espesores de bridas y almas de vigas I de hasta 50 mm utilizando oxígeno-combustible o plasma de alta-definición. La capacidad máxima de altura de viga alcanza los 1.000 mm. Se pueden diseñar espacios libres de pórtico personalizados para demandas específicas de infraestructura pesada.
P: ¿Qué archivos de software CAD/CAM son compatibles con el controlador CNC?
R: El controlador acepta código G-estándar e importa archivos DSTV (salida TEKLA), DXF y DWG directamente. Esto permite a los detallistas de acero estructural transferir sin problemas datos de vigas-cofias y placas-anidadas directamente al taller sin reprogramación manual.
P: ¿Cuáles son los principales requisitos de instalación y servicios públicos?
R: La entrada eléctrica estándar es trifásica, 380 V - 480 V, 50/60 Hz (transformadores personalizados disponibles a pedido). El suministro neumático requiere aire comprimido limpio y seco de 0,6 MPa a 0,8 MPa para accionar los elevadores automáticos del soplete, las válvulas proporcionales de gas y los actuadores de sujeción de material.
P: ¿Cuál es el cronograma de entrega estándar y la disponibilidad de repuestos?
R: El plazo de entrega de fabricación estándar es de 45 a 60 días después de la aprobación del dibujo-y el recibo del depósito. Las piezas de repuesto críticas-incluidos consumibles de plasma HD, interruptores de proximidad y correas de transmisión-se almacenan para su envío inmediato por mensajería global.
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