Cortador de llama CNC

Ⅰ. La energía de plasma no puede abrirse correctamente, muestra una falla como: la falta de flujo de refrigerante no es suficiente.
Después del examen realizado, encontramos que la maquinaria eléctrica de la bomba de enfriamiento y los acoplamientos de la bomba de enfriamiento están dañados, lo que hace que las bombas de agua de enfriamiento para suministrar el flujo de refrigerante sean insuficientes. Después de la reparación y sustitución del nuevo acoplamiento, la alimentación aún no está abierta; la falla aún se muestra porque el flujo de refrigerante es insuficiente. Después de un examen más detenido, las válvulas internas de la bomba de enfriamiento están muy desgastadas, no pueden desempeñar una función de sellado efectiva y drenan el refrigerante desde el interior, debido a la falta de flujo de refrigerante y la presión resultante no pueden abrir correctamente. Después de reemplazar la bomba de refrigerante, el indicador de encendido en el panel de control vuelve a la normalidad y se elimina el mal funcionamiento.

Ⅱ. Después de la perforación, la antorcha de corte por arco de plasma CNC se apaga y deja de cortar inmediatamente.
Después del examen, se reveló que el interruptor en el panel del operador de la máquina estaba en una posición incorrecta de ajuste del interruptor de retardo. Se describen el análisis de fallas y la solución de problemas para la falla específica. Debido a que la placa de acero de corte es delgada, de acuerdo con los procedimientos de corte requeridos, la perforación de corte 0.5 interruptores de retardo deben configurarse en la posición, luego de restablecer el tiempo de retardo después de la perforación, la máquina vuelve a la normalidad.

Ⅲ. El tamaño de la pieza de trabajo de la máquina de corte por plasma CNC y el tamaño de la pieza de trabajo anidada en el gráfico son claramente incompatibles, y la incisión es de mala calidad, anidando en el mapa está el segmento de línea; También el corte de la pieza de trabajo se muestra como curvas sin ley.
Después del examen, se reveló que los ejes x e y del engranaje impulsor se deben al uso durante largos años de desgaste grave, por lo que el engranaje que engrana con el espacio del riel de cremallera es demasiado grande y provoca que el sistema de transmisión se sesgue en el proceso. de cortar la pieza de trabajo. Después de reemplazar el engranaje impulsor, la máquina soluciona los problemas.

Ⅳ. La máquina de corte con alta frecuencia, pero no forma arco.
Dado que el arco de plasma está controlado por un circuito oscilante de alta frecuencia si el arco del soplete se genera entre el electrodo y la boquilla. Entre el electrodo y la boquilla hay un pequeño espacio. Nuestro examen reveló que se habían producido circuitos de alta frecuencia y no se había transferido el arco de plasma. Es probable que juzgar sea un problema con la antorcha. Sin embargo, por el aspecto de la antorcha, queda como nueva. Después de medir, encontré un electrodo en la antorcha, la boquilla está corta y la rosca del electrodo está dañada. Después de sustituir el electrodo, el fallo persiste. Después de un examen más detallado, se debe al daño de los dientes roscados del soplete, el electrodo resultante no se puede pasar por el hilo del soplete apretado en su lugar, de modo que el electrodo interno y la boquilla del soplete entran en contacto entre sí causando un cortocircuito, después del reemplazo del normal. del soplete de arco normal.

Ⅴ. La máquina cortadora es fácil de dañar el electrodo desechable y la boquilla consume mucho.
Los electrodos y las boquillas son piezas consumibles más grandes de las operaciones diarias de la máquina de corte por plasma CNC, y el precio es caro, especialmente los electrodos y boquillas importados, por lo que extender de manera efectiva la vida útil del electrodo se reducirá considerablemente la máquina de corte por plasma CNC de la boquilla para procesar los costos de producción. Además, el consumo de electrodo y boquilla tiene que ver con la presión, la presión del agua de refrigeración, el voltaje, la corriente, la calidad del gas, los consumibles y otros factores. Hay que prestar atención a alguna excepción por fallo mecánico que provoque consumo.