Máquinas cortadoras de tubos CNC
Máquinas industriales de corte por láser de tubos y tuberías CNC
Sistemas de fabricación de-ciclos de trabajo-altos para perfiles estructurales de-paredes pesadas, procesamiento sin-colas y plantas de producción automatizadas.
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Máquina cortadora de tubos de acero inoxidable CNCMáquina cortadora de tubos de acero inoxidable con láser de fibra CNC de grado industrial-diseñada para el procesamiento de alta-precisión de tubos y perfiles abiertos de acero inoxidableAgregar a la consulta -
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Especificaciones técnicas y matriz de modelos
La selección adecuada requiere equilibrar la distribución del tamaño de la materia prima, las cargas de peso de una sola pieza-y la densidad de potencia del láser con los tiempos de ciclo objetivo.
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Serie de modelos |
Diámetro máximo del tubo redondo |
Perfil máximo cuadrado/rectangular |
Peso máximo de un solo tubo |
Potencia láser recomendada |
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TC-6015 (Estándar) |
20 a 160 milímetros |
20 x 20 a 120 x 120 mm |
300 kilogramos |
1,5 kilovatios a 6 kilovatios |
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TC-8025 (trabajo pesado) |
20 a 250 milímetros |
20 x 20 a 200 x 200 mm |
500 kilos |
3 kilovatios a 12 kilovatios |
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TC-1035 (Estructural) |
40 a 350 milímetros |
40 x 40 a 300 x 300 mm |
800 kilogramos |
6 kilovatios a 20 kilovatios |
Guía de selección y configuración de ingeniería
Para especificar una máquina que coincida con su flujo de trabajo de fabricación, evalúe estos tres subsistemas mecánicos fundamentales:
Optimización de relaves:Los diseños de mandril neumático doble-estándar dejan una cola residual de 100 a 150 mm. Para una producción costosa de aleaciones o acero inoxidable, configure un sistema de varillaje de tres-mandril. El mandril central móvil sujeta el material más allá de la zona de corte, lo que permite un consumo de carrera completo-hasta un<10 mm tail to recover raw material yield.
Cinemática del eje:
• Sistemas de 3-ejes: corte perpendicular estándar, ranurado y contorneado de perfiles finales.
• Sistemas de biselado de 5 ejes: Inclinación del cabezal programable (más o menos 45 grados) para preparación directa de bordes de juntas soldadas en V, Y y K, eliminando operaciones secundarias de rectificado manual antes de soldar.
• Manejo de materiales: los cargadores de paquetes alimentan materia prima directamente a los mandriles de centrado para operaciones por lotes desatendidas; Elija soportes de cadena-de alta resistencia para formas estructurales que superen los 200 kg.
Estos sistemas procesan perfiles de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio estructural y aleaciones en varios sectores principales:
Acero arquitectónico y estructural:Perfilado de albardillas, muescas y orificios de intersección para columnas y marcos de edificios-de alta resistencia.
Vehículos comerciales y automoción:Perfilado de precisión de subestructuras-de chasis de acero-de alta resistencia y componentes de suspensión.
Maquinaria Industrial:Fabricación de cilindros hidráulicos-de pared gruesa, brazos para equipos agrícolas y accesorios de soldadura robótica que requieren una estricta repetibilidad dimensional.
Estándares de fabricación y verificación de calidad
La longevidad estructural depende de un procesamiento mecánico y un tratamiento metalúrgico rigurosos en lugar de atajos a nivel de ensamblaje-:
Recocido del lecho y alivio del estrés:
Los lechos de placas de acero soldadas pesadas se someten a un ciclo de recocido térmico a 600 grados Celsius seguido de un enfriamiento controlado para eliminar las tensiones internas de la soldadura antes del mecanizado final. (Inspección por video de fábrica disponible a pedido)
Mecanizado de bancada de precisión:
Las almohadillas de montaje de los rieles guía y las superficies de los bastidores se fresan en una sola configuración utilizando una mandrinadora de piso de 5-ejes, manteniendo tolerancias de paralelismo lineal dentro de 0,03 mm en un tramo de 6 metros.
Integración de movimiento y accionamiento:
Servomotores de CA de accionamiento directo-con codificadores absolutos de múltiples-vueltas, transmisión helicoidal de cremallera-y-piñón y control de presión de mandril inteligente regulado neumáticamente para evitar el aplastamiento de tubos de pared delgada-.
Control de calidad de fábrica:
Cada máquina completa una prueba de funcionamiento en seco continuo de 48- horas, una calibración del eje lineal del interferómetro láser y una prueba de interpolación circular. Se incluye documentación de cumplimiento CE e ISO9001.
Preguntas frecuentes
Somos bien-conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas cortadoras de tubos CNC en China. Le damos una calurosa bienvenida a comprar máquinas cortadoras de tubos CNC de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica.
