Máquina cortadora láser de fibra tipo cubierta
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Máquina cortadora láser de fibra tipo cubierta

Máquina cortadora láser de fibra tipo cubierta

Toda la máquina cortadora por láser de fibra para cubiertas está diseñada con una estructura completamente cerrada. La ventana de observación está equipada con un vidrio protector láser estándar europeo CE. El humo generado durante el proceso de corte se puede filtrar internamente, haciéndolo no-contaminante y respetuoso con el medio ambiente.
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Descripción

Máquina cortadora por láser de fibra tipo cubierta Descripción breve:

  • Toda la máquina cortadora por láser de fibra para cubiertas está diseñada con una estructura completamente cerrada.
  • La ventana de observación está equipada con un vidrio protector láser estándar europeo CE.
  • El humo generado durante el proceso de corte se puede filtrar internamente, lo que lo hace no-contaminante y respetuoso con el medio ambiente.
  • La máquina pesa más de 7500 kg.

Cover Type Fiber Laser Cutting Machine

  • Adecuado para corte de metales como láminas de acero inoxidable, placas de acero dulce, láminas de acero al carbono, placas de acero aleado, láminas de acero para resortes, placas de hierro, hierro galvanizado, láminas galvanizadas, placas de aluminio, láminas de cobre, láminas de latón, placas de bronce, placas de oro, placas de plata, placas de titanio, etc.

Máquina cortadora láser de fibra tipo cubierta Especificación técnica simple:

Especificación técnica

Nombre del producto

Máquina de corte por láser tipo cubierta

Modelo

Serie MS-FL.H, 6025, 6020, etc.

Sistema de control

CypCut

Aceleración máxima

1.5G

Precisión de ubicación repetida

±0,02 mm

Modo de corte

Corte por láser

Potencia del láser

6000W, 12000W, 20000W, 30000W, etc.

Rango de ancho de corte 1.5-3.0m
Rango de longitud de corte 3.0-15.0m

Velocidad máxima de corte

120 m/min

 

Características principales de la máquina cortadora láser de fibra tipo cubierta:

  • Estructura de accionamiento de pórtico de un solo lado-doble-lado

Equipado con reductores, cremalleras de engranajes y guías lineales importados de alta-precisión para una transmisión suave, una aceleración rápida y una alta precisión de la broca.

  • Marco soldado robusto

La base y la viga móvil utilizan estructuras completamente soldadas, tratadas con recocido, mecanizado en desbaste y envejecimiento por vibración para eliminar la tensión de soldadura. Garantiza-rigidez, precisión y ausencia de deformaciones a largo plazo.

  • Servomotores de alta-velocidad

Los ejes X/Y utilizan servomotores de alta-precisión, lo que aumenta el rendimiento del movimiento de la cama con una aceleración de hasta1.5Gpara una operación rápida y de alta-aceleración.

  • Sistema CNC-fácil de usar

Basado en Windows-CypCutSistema CNC dedicado con módulos de control de corte por láser integrados-funciones potentes y funcionamiento intuitivo.

  • Altura automática-Ajuste del cabezal láser

compatible conRAYTOOLS suizosocipcutcabezales, que-ajustan automáticamente la altura para mantener una distancia focal constante y una calidad de corte estable.

  • Control de presión de gas de precisión

Válvula proporcional electrónica de alta-precisión importada de Alemania para un control preciso de la presión del gas auxiliar de corte, lo que garantiza resultados de corte óptimos.

 

Fiber laser CNC cutting machine with cover

 

Hubei MeisarCNC creó la máquina de corte por láser de fibra tipo cubierta con características de ventaja adicionales en comparación con otros fabricantes:

  • Plataforma de intercambio opcional:

Puede adoptar una plataforma de intercambio ascendente y descendente;

El convertidor es responsable de controlar el motor de intercambio;

La máquina puede finalizar el intercambio de plataformas en 15 segundos.

 

  • El marco de pórtico láser de aluminio de aviación de tercera generación:

Está fabricado con estándares aeroespaciales y formado por moldeo por extrusión en prensa de 4300 toneladas. Después del tratamiento de envejecimiento, su resistencia puede alcanzar 6061 T6, que es la resistencia más fuerte de todos los pórticos.

El aluminio de aviación tiene muchas ventajas, como buena tenacidad, peso ligero, resistencia a la corrosión, anti-oxidación, baja densidad y aumenta considerablemente la velocidad de procesamiento.

Cover Type fiber laser cutting machine

3rd Generation Aviation Aluminum Gantry

  • El lecho soldado de tubo rectangular segmentado

La estructura interna de la cama adopta la estructura de panal de metal aeronáutico, que está soldada por varios tubos rectangulares.

Se disponen refuerzos dentro de los tubos para aumentar la resistencia y la resistencia a la tracción de la cama, y ​​también aumenta la resistencia y estabilidad del riel guía para evitar eficazmente la deformación de la cama.

Alta resistencia, estabilidad, resistencia a la tracción, asegurando 20 años de uso sin distorsión;

El espesor de la pared del tubo rectangular es de 10 mm y pesa 4500 kg.

The Segmented Rectangular Tube Welded Bed

 

¿Por qué diseñamos una máquina cortadora por láser de fibra para cubrir el tipo?

El diseño del tipo de portada abordaseguridad, protección del medio ambiente y eficiencia operativa-puntos críticos en el corte por láser industrial. Transforma el corte al aire libre-en un entorno controlado, alineándose con las demandas de precisión, sostenibilidad y cumplimiento de la fabricación moderna.

Cover Type fiber laser cutting machine

  • Ventajas principales del diseño de tipo de portada

Mayor seguridad del operador

Contención de la radiación láser: La estructura cerrada bloquea los rayos láser dañinos, lo que reduce los riesgos de lesiones en los ojos y la piel.

Riesgos de incendio reducidos: Evita la propagación de chispas, salpicaduras de metal fundido y humos, minimizando los riesgos de incendio.

Reducción de ruido: La cubierta amortigua el ruido de corte (normalmente entre 80 y 90 dB) por debajo de los límites recomendados por OSHA-(menor o igual a 85 dB), protegiendo la audición.

Calidad y estabilidad de corte mejoradas

Ambiente controlado: Protege el área de corte del polvo, las corrientes de aire y las fluctuaciones de temperatura, asegurando una distancia focal constante y precisión de corte.

Flujo de gas auxiliar estable: El espacio cerrado mantiene una presión de gas uniforme (p. ej., nitrógeno, oxígeno), optimizando la calidad de los bordes y reduciendo el desperdicio de material.

Cumplimiento ambiental

Captura de humos y polvo: Se integra con sistemas de escape para recolectar humos nocivos (p. ej., óxidos metálicos) y polvo, cumpliendo con las normas de calidad del aire (p. ej., estándares de la EPA).

Eficiencia Energética: Reduce la pérdida de calor en la zona de corte, reduciendo el consumo de energía para refrigeración y uso de gas.

 

Eficiencia operativa

Mantenimiento simplificado: El diseño cerrado protege los componentes internos (motores, guías) de los desechos, lo que extiende la vida útil y reduce el tiempo de inactividad.

Interfaz fácil de usar-: Compatible con sistemas automatizados de carga/descarga (p. ej., cintas transportadoras) para funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana, ideal para producción en masa.

 

  • Resumen

El diseño tipográfico de la portada es una respuesta anormas de seguridad industrialytendencias de fabricación sostenible. No solo mitiga los riesgos, sino que también aumenta la productividad y el cumplimiento,-lo que lo convierte en la opción preferida para el procesamiento de metales de precisión.

 

 

 

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