Especificaciones técnicas y matriz de capacidad
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Modelo |
Rango de diámetro exterior (OD) |
Espesor de la pared |
Máx. Longitud de la tubería |
Velocidad del husillo principal |
Sistema de accionamiento |
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PBM-CNC-200 |
50 milímetros - 200 milímetros |
4 milímetros - 30 milímetros |
3.000 milímetros |
0 - 150 RPM (continuo) |
Servomotor de CA + Reductor planetario |
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PBM-CNC-400 |
100 milímetros - 400 milímetros |
6 milímetros - 50 milímetros |
6.000 milímetros |
0 - 100 RPM (continuo) |
Servomotor-doble + caja de cambios de servicio pesado |
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PBM-CNC-600 |
200 milímetros - 600 milímetros |
8 milímetros - 80 milímetros |
6.000 milímetros |
0 - 60 RPM (continuo) |
Hidráulico/servohíbrido de carga pesada- |
Integridad central de ingeniería y fabricación
Estructura de cama rígida:
La base de la máquina está fabricada con acero estructural Q355B, y se alivia la tensión-mediante un recocido a alta-temperatura (600 grados C a 650 grados C) para eliminar la tensión residual de la soldadura, evitando la deformación estructural durante el mecanizado con cargas pesadas-.
Conjunto de husillo de precisión:
Soportado por rodamientos de bolas de contacto angular de alta-precisión, lo que garantiza que el descentramiento radial del eje principal se mantenga por debajo de 0,02 mm a plena carga.
Mecanismo de sujeción:
Los mandriles hidráulicos/neumáticos auto-centrantes utilizan diseños de contacto de múltiples-mordazas para distribuir la fuerza de sujeción de manera uniforme, protegiendo los tubos de aleación de paredes delgadas-de la distorsión por ovalidad.
Perfiles de herramientas y biselados:
Admite inserciones de carburo indexables estándar. Capaz de producir bisel en V-, bisel en X-, bisel en U-y ángulos compuestos en una sola configuración.
Compatibilidad de aplicaciones y materiales
Diseñado para entornos de fabricación-de alta resistencia que requieren una preparación de soldadura precisa.
Industrias atendidas:Recipientes a presión, calderas eléctricas, oleoductos y gasoductos, ingeniería marina y equipos de procesamiento químico.
Grados de materiales:
• Acero al carbono: ASTM A106, API 5L (X42 a X80)
• Acero inoxidable: TP304, TP316L, acero inoxidable dúplex (2205/2507)
• Acero aleado: P91, P92, 12CrMoV
Control de calidad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT)
Cada máquina se somete a rigurosas pruebas de fábrica antes de su envío:
Verificación de la precisión geométrica:Calibración del interferómetro láser para paralelismo de ejes y precisión de posicionamiento (+/- 0.03 mm).
Sin-prueba de ejecución de carga:Prueba continua de estabilidad térmica de 4 horas que monitorea el aumento de temperatura del rodamiento.
Prueba de corte de muestra:Corte de cupones de tubería reales en grados de material especificados por el cliente-, verificados mediante pruebas ultrasónicas y máquinas de medición por coordenadas (CMM) para tolerancia del ángulo de bisel (+/- 0.1 grados).
Términos comerciales y soporte técnico
Plazo de entrega estándar:De 8 a 12 semanas desde la confirmación del pedido y la aprobación del dibujo técnico-.
Garantía:12 meses desde la fecha de puesta en servicio o 18 meses desde el envío, abarcando todos los componentes estructurales y mecánicos (excluyendo piezas de desgaste normal).
Disponibilidad de repuestos:Componentes de desgaste crítico (como mordazas de mandril, portaherramientas y sellos estándar) almacenados para envío inmediato.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo previene la máquina la distorsión de la tubería durante la sujeción de alta-presión?
R: La máquina cuenta con un sistema de sujeción hidráulico autocentrante multi-punto- sincronizado. La presión de sujeción se puede programar a través de la HMI en función del diámetro exterior de la tubería, el espesor de la pared y el límite elástico, evitando el colapso del material de paredes delgadas-.
P: ¿Cuál es el tiempo típico de cambio de herramienta?
R: Equipado con un conjunto de portaherramientas de cambio rápido-, el reemplazo y posicionamiento de las inserciones toma menos de 5 minutos, lo que reduce el tiempo de inactividad no-productivo.
P: ¿Se puede integrar esta máquina con las líneas de producción automatizadas existentes?
R: Sí. El sistema de control PLC incluye protocolos de comunicación estándar Ethernet/IP y Modbus TCP, lo que permite un intercambio fluido con transportadores de carga de tuberías ascendentes y estaciones de soldadura descendentes.
P: ¿Qué opciones estándar de fuente de alimentación e interfaz de control están disponibles?
R: Las configuraciones estándar funcionan con 380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, trifásico. El controlador CNC cuenta con una interfaz multilingüe (estándar inglés, otros opcionales) con capacidad de carga de programas USB y diagnóstico remoto.
Solicite una propuesta técnica y una hoja de datos
Para recibir una cotización formal, un plano de diseño y un análisis{0}}del tiempo de ciclo para las dimensiones específicas de su tubería, envíe sus requisitos:
Parámetros requeridos:Diámetro exterior de la tubería (OD), espesor de la pared (WT), calidad del material y longitud.
Entregables proporcionados:Cotización comercial completa, planos de diseño CAD y hoja de datos técnicos en PDF descargable.
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