Máquina cortadora de gas por llama

En primer lugar, ¿qué es el oxicorte?El corte con llama es un proceso-de corte por calor que utiliza oxígeno puro y gas combustible para cortar metales.

El calor generado por los sopletes de oxígeno se utiliza para calentar la superficie o el borde de acero a aproximadamente 1800 grados. Luego, el oxígeno fluye hacia el área calentada a través de finas corrientes de alta-presión, formando un agujero vacío. El flujo de calor y oxígeno se mueve a una velocidad constante, cortando el metal.

En segundo lugar, ¿qué es el gas en el oxicorte?lo masLos más comunes son el propano, el acetileno y el gas licuado de petróleo. Dependiendo de la temperatura de la llama y la distribución del calor, el tipo de gas afecta a factores como la masa de corte, el tiempo de perforación y la velocidad de corte.

Los siguientes factores pueden influir en la elección de un gas combustible en particular:

• Acetileno:La temperatura de la llama producida por el etileno es la más alta de todos los gases combustibles y provoca una perforación más rápida. También produce una llama más intensa, reduciendo el tamaño y la deformidad de la zona de impacto térmico (HAZ).
• propano:El propano tiene una temperatura de llama más baja que el etanol, por lo que la velocidad de perforación es más lenta que la del etanol; sin embargo, la velocidad de corte es aproximadamente la misma.
• Producto del gas licuado del petróleo (GLP):Su temperatura de llama es similar a la del Propan. El principio de funcionamiento es concentrar el calor en el borde exterior de los tubos calientes.

Tipos de máquinas cortadoras de gas por llama que Hubei Meisar CNC ofrece:

Las máquinas de corte por gas con llama son herramientas esenciales en la fabricación y construcción de metales, ya que permiten un corte preciso y eficiente de aceros. Estas máquinas utilizan una combinación de gases combustibles y oxígeno para producir una llama de alta-temperatura que derrite y corta superficies metálicas. Con los avances tecnológicos, las máquinas cortadoras de gas por llama han evolucionado en varios tipos, cada uno de ellos diseñado para satisfacer necesidades de corte específicas y mejorar la productividad. Y entre los tipos de corte por gas con llama, a continuación del corte por gas con llama se encuentran nuestras máquinas relativas a:

• Máquinas cortadoras de gas con llama de tira
  Las máquinas de corte por llama utilizan un sistema motorizado para mover el soplete de corte (o varios sopletes a la vez) a lo largo de una trayectoria en línea recta. Esta automatización aumenta la precisión y la velocidad de corte, lo que la hace perfecta para tareas repetitivas y líneas de corte más largas.

• Máquinas cortadoras de gas por llama CNC
  Las máquinas oxicortedoras de control numérico por computadora (CNC) representan un avance significativo en la tecnología de corte. Estas máquinas utilizan programación informática para controlar los movimientos del soplete de corte con alta precisión. Los cortadores de llama CNC se utilizan ampliamente para formas complejas, producción en masa y diseños intrincados. Mejoran la productividad, reducen el desperdicio de material y garantizan una calidad uniforme en cada corte.

Máquina cortadora de gas por llama tipo pórtico MS-GEs corte por llama con gas con máquina de sistema CNC de pórtico:

1.El equipo de corte por llama cnc y en tiras, los cabezales de corte CNC y la cantidad de soplete de corte en tiras son ajustables.

2.Gran área de corte, 2000 mm de ancho o más, 4000 mm de largo o más.

3. Doble movimiento, funcionamiento estable y corte de alta eficiencia.

• Máquina cortadora de gas por llama tipo pórtico MS-Gespecificación:

Pasos de la máquina cortadora de gas por llama:

El oxicorte es el proceso más rentable-de corte de acero al carbono. Los siguientes son los pasos de su trabajo:

Paso 1: Precalentamiento
La llama precalentada de un soplete de oxígeno se utiliza para calentar el acero hasta su temperatura de ignición, aproximadamente 1800 grados, y luego puede reaccionar con el oxígeno.
Durante este proceso, se puede ajustar la proporción de combustible-oxígeno. Esto ayudará a producir la temperatura más alta posible con la menor llama posible. Esto aumenta el control y el calor se puede concentrar en una pequeña área de la superficie de la placa de acero.

Paso 2: Perforar
La perforación se refiere únicamente a la perforación inicial de la superficie cortada; Una vez que la superficie o el borde de la placa alcanza la temperatura de ignición, el oxígeno comenzará a fluir y comenzará a penetrar la placa.

Paso 3: cortar
Después de cortar el flujo de oxígeno a través de la placa de acero, la antorcha puede comenzar a moverse a velocidad constante. Esto lleva a recortes continuos.

Si bien estos son pasos fundamentales en el proceso, muchos otros factores influyen. Estos incluyen la velocidad, la presión de corte de oxígeno, el ajuste de la llama precalentada, la altura de corte y la temperatura de la placa de acero. Cada uno de estos factores afecta la calidad final del filo y determina si la operación de corte por llama será exitosa.

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