Análisis de errores de procesamiento de máquinas de corte por plasma

En el mercado interno actual, hay muchos fabricantes de máquinas de corte por plasma que están defendiendo su propia configuración de máquina de corte CNC es lo alto y engañoso que los clientes necesitan para agregar la máquina de corte CNC a una alta configuración de equipos, como la sustitución del sistema CNC importado, la altura importada, etc., pero la configuración de importación sólo se puede decir que hace que la máquina sea más estable y duradera , no falle, ya que la precisión de corte de la máquina no tiene mucho impacto. Debido a que no importa la máquina de corte de llama CNC o la máquina de corte de plasma CNC, debido a la anchura de corte por la boca de corte y otros factores, no importa cuán alta sea la precisión del equipo en sí, con la precisión de las piezas cortadas, el error es generalmente de aproximadamente ±0,5 mm, el error es varios órdenes de magnitud superiores al propio equipo. Es decir, o con millones de grandes importaciones de máquinas de corte CNC, sólo puede ser así. Se trata de la máquina de corte por llama CNC o el proceso de corte de la máquina de corte por plasma CNC decidido, en cualquier caso, no puede obtener la misma alta precisión de procesamiento que otros equipos CNC como la cuna CNC. Es decir, la precisión del dispositivo en sí es de nivel 6 u 8, no es muy importante.
En términos generales, la máquina de corte por plasma CNC en la realización de procesamiento de corte no lineal, necesidad de ser a través del sistema de control y la fuente de alimentación plasmática para lograr un mejor efecto de calidad de corte, debido a diferente del procesamiento de corte en línea recta convencional, en el uso de técnicas y la selección de fuente de alimentación de la máquina de corte de plasma tiene una gran cantidad de detalles dignos de nuestra consideración y atención, este artículo por el departamento técnico limitado / meisar cortador cnc a través de la inspección real, el uso de los Estados Unidos Hypertherm 45A procesamiento de fuente de alimentación de plasma de aire relevantes puntos técnicos.
En comparación con varios métodos de corte de la máquina de corte CNC, muchos usuarios simplemente entenderán que el corte por plasma tiene ventajas sobre el corte de llama, especialmente en la calidad y precisión del rendimiento de procesamiento de corte. Por supuesto, después del contacto real con los dos tipos de procesamiento de corte, obviamente podemos encontrar que, de hecho, ya sea corte por plasma o corte de llama, no hay diferencia en los errores de procesamiento, y las causas de la mencionada incomprensión cognitiva también es una variedad de razones, tales como los usuarios se basarán en el costo de adquisición de la máquina de corte de plasma CNC y juzgar la calidad de corte es mejor; Muchos más reflejan las empresas de usuarios nacionales para el sesgo de comprensión de la máquina de corte por plasma CNC.
El arco de plasma elíptico de la máquina de corte CNC formará una cierta inclinación angular debido a la superficie del arco elíptico, en la práctica, de acuerdo con diferentes necesidades de procesamiento necesitamos entender cuánto este ángulo de inclinación, con el fin de determinar si el corte del material puede cumplir con los requisitos de procesamiento secundarios. En la investigación y práctica pasada, el departamento técnico de Garpide encontró que el ángulo de inclinación y el material de corte de la máquina de corte de plasma CNC y la calidad de la fuente de alimentación plasmática utilizada están relacionados. Por ejemplo, cuando se utiliza la máquina de corte por plasma CNC para cortar aluminio, aleación de titanio y otro metal blando, su rugosidad es pobre, la superficie de corte no está completa, y al cortar la rugosidad de la placa de carbono es básicamente equivalente al corte de llama igual que 25um, pero el ángulo de inclinación es más grande. La rugosidad de la superficie cortada de diferentes tipos de fuentes de alimentación plasmáticas es ligeramente diferente, y el uso de diferentes gases de corte también puede afectar a la rugosidad de corte. El corte por plasma en el ajuste de velocidad, la altura de corte y otros requisitos son más altos, fáciles de dejar de cortar escoria, escoria colgante en el contenido de metal no enmoledo que corte de llama más, relativamente difícil de eliminar un poco.
Desde el punto de vista de la eficiencia de la producción, la velocidad de corte, hasta el corte de la máquina de corte de llama CNC como ejemplo, depende completamente del grosor de la placa, el modelo de boca cortada, la pureza del oxígeno, la calidad del gas y otros factores, la velocidad de movimiento de los equipos debe cumplir y adaptarse a los requisitos del proceso de corte. En otras palabras, no existe una relación directa entre la eficiencia de corte y el propio equipo. Por supuesto, las fresas CNC todavía encarnan una precisión y eficiencia considerables, pero esto es relativo al corte manual, con la comúnmente referida a la precisión de procesamiento de máquinas herramienta y mejoras de eficiencia, no un concepto.
Entonces, ¿cuál es el error de procesamiento de la máquina de corte por plasma del sistema de corte de importación? ¿Cuál es la diferencia entre el rendimiento de corte y el método de corte tradicional?
La fuente de alimentación de la serie Hypertherm Powermax45 para el sistema de máquinas de corte por plasma de aire Hypertherm de los Estados Unidos es la menos potente de los productos, su diseño ligero y simple ha sido elogiado por muchas empresas de corte delgado, Powermax45 (sólo 17 kg) se utiliza principalmente para el corte manual y de la máquina, en bajos costos operativos, proporcionando una portabilidad sin precedentes, alta productividad y fiabilidad.
El sistema de gas único Powermax45 (aire o nitrógeno) corta materiales de hasta 19 mm de espesor y tiene una capacidad de corte de 25 mm. Es adecuado para el corte y arado de metales en una variedad de industrias, tales como el corte de tuberías hvac, la fabricación de camiones y remolques, y el mantenimiento de varios tipos de equipos, incluyendo la fabricación y la agricultura.
El Powermax45 se corta tres veces más rápido que los sistemas de corte convencionales, como el corte de llamas, y ofrece una calidad de corte superior y mayores rendimientos a bajos costos operativos. A diferencia del corte por llama, los sistemas plasmáticos no requieren que se ajusten los gases inflamables, lo que los hace más seguros y fáciles de usar. Tampoco requiere calentamiento, lo que aumenta el tiempo de corte efectivo. El Powermax45 no sólo es de bajo costo, sino también productivo. Con una alta potencia / baja relación peso, la tecnología proporciona hasta.
Velocidad de carga del 50%, corte rápido y rendimiento de corte sin escoria de alta calidad. Esto minimiza las tasas de reelaboración o elimina la necesidad de procesamiento secundario. Los sistemas de tratamiento térmico cuentan con una refrigeración más eficiente de los componentes internos para una mayor fiabilidad.







