La máquina de corte por plasma numérico no puede causar arco y solución
1. La presión del aire es demasiado baja.
El trabajo de la máquina de corte por plasma CNC, como la presión de funcionamiento es mucho menor que la presión de aire requerida por la especificación, lo que significa que el arco de plasma que se des debilita la velocidad, el flujo de aire de entrada es menor que el valor especificado, en este momento no puede formar un arco de plasma de alta energía y alta velocidad, lo que resulta en una mala calidad de incisión, corte, fenómeno tumor de incisión. Las razones de la escasez de presión de aire son: el aire de entrada del compresor de aire es insuficiente, la presión de la válvula de aire acondicionado de la máquina de corte es demasiado baja, la válvula solenoide tiene contaminación del aceite, la ruta del aire no es suave y así sucesivamente.
La solución es observar la pantalla de presión de salida del compresor de aire antes de su uso, si no se cumplen los requisitos, se puede ajustar la presión o se puede reparar el compresor de aire. Si la presión de aire de entrada ha alcanzado los requisitos, se debe comprobar que la válvula de alivio de la presión del filtro de aire se ajusta correctamente; De lo contrario, la válvula de alivio de presión del filtro de aire debe ser de mantenimiento diario, para asegurarse de que el aire de entrada es seco, libre de aceite. Si la calidad del aire de entrada es deficiente, hará que el aceite produzca aceite en la válvula de alivio de presión, la apertura del núcleo de la válvula difícil, el puerto de la válvula no se puede abrir completamente. Además, la presión de la boquilla de la antorcha es demasiado baja, también necesita reemplazar la válvula de alivio de presión, la sección de gas también causará que la presión del aire es demasiado baja, de acuerdo con los requisitos de especificación para reemplazar la tráquea.
2. La presión del aire es demasiado alta.
Si la presión de aire de entrada supera con creces 0,45MPa, después de la formación del arco iónico, el flujo de aire excesivo soplará la columna de arco concentrada, de modo que la dispersión de energía de la columna de arco, reduciendo la resistencia de corte del arco de plasma. Las razones de la alta presión de aire son: regulación de aire de entrada inadecuada, regulación de la válvula de alivio de presión de filtración de aire es demasiado alta, o falla de la válvula de alivio de presión de filtración de aire.
La solución es comprobar que la presión del compresor de aire es adecuada para el ajuste y que la presión del compresor de aire y la válvula de alivio de presión del filtro de aire está fuera de equilibrio. Después del encendido, como el interruptor de ajuste de la válvula de alivio de presión del filtro de aire giratorio, la presión del manómetro no cambia, lo que indica que la falla de la válvula de alivio de presión del filtro de aire, necesita ser reemplazada.
3. Boquillas de antorcha y electrodos quemados
Debido a la instalación inadecuada de la boquilla, como la hebilla del cable no es apretado, el ajuste del engranaje del equipo no es apropiado, la antorcha necesita ser enfriada con agua en el trabajo, no como sea necesario para fluir en el agua de enfriamiento y arco frecuente, causará daños prematuros a la boquilla.
La solución es, de acuerdo con los requisitos técnicos de corte de piezas de trabajo, ajustar correctamente el equipo en cada engranaje, comprobar si la boquilla de la antorcha está instalada, la boquilla que necesita pasar el agua de refrigeración debe circular antes del agua de refrigeración. Al cortar, ajuste la distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo de acuerdo con el grosor de la pieza de trabajo.
4. El voltaje de CA de entrada es demasiado bajo
El uso del sitio de la máquina de corte por plasma tiene instalaciones eléctricas a gran escala, falla de componente de circuito principal interno de la máquina de corte, etc., hará que la tensión de CA de entrada sea demasiado baja.
La solución consiste en comprobar si la cortadora de plasma está conectada a la red con suficiente capacidad de transporte y las especificaciones del cable de alimentación cumplen los requisitos. Los sitios de instalación de la cortadora de plasma deben mantenerse alejados de equipos eléctricos grandes y interferencias eléctricas frecuentes. Durante el uso, limpie regularmente el polvo y la suciedad de la máquina de corte, compruebe si el alambre está envejeciendo, etc.
5. Contacto deficiente entre el suelo y la pieza de trabajo
La puesta a tierra es una preparación esencial antes del corte. El no uso de herramientas de puesta a tierra especiales, el aislamiento en la superficie de la pieza de trabajo y el uso a largo plazo de alambre de tierra de corte, etc., hará que el cable de tierra y el contacto de la pieza de trabajo sean deficientes
Solución: Se deben utilizar herramientas especiales de puesta a tierra y se debe comprobar el aislamiento para que afecte al contacto del cable de tierra con la superficie de la pieza de trabajo para evitar el uso de cables de tierra envejecidos.
6. El generador de chispas no rompe automáticamente el arco
Cuando la máquina de corte por plasma está trabajando, el primer paso es encender el arco de plasma, por el oscilador de alta frecuencia para estimular el gas entre el electrodo y la pared interna de la boquilla, producir descarga de alta frecuencia, de modo que la ionización local de gas y formar un arco pequeño, este pequeño arco se ve afectado por el papel del aire comprimido, de la boquilla para encender y así sucesivamente fuera del arco , que es la tarea principal del generador de chispas. En circunstancias normales, el tiempo de trabajo del generador de chispas es de sólo 0,5 a 1s, la razón para no romper automáticamente el arco es generalmente para controlar el desequilibrio del componente de la placa de circuito, la distancia del electrodo de descarga del generador de chispas no es adecuada.
Solución: El generador de chispas siempre debe comprobarse para mantener el electrodo, de modo que su superficie permanezca plana, ajuste oportunamente el espacio libre del electrodo de descarga del generador de chispas (0,8 a 1,2 mm), si es necesario, reemplace la placa de control.
7. Otros además de las razones anteriores, la velocidad de corte es demasiado lenta, la antorcha de corte y la pieza de trabajo vertical, así como el operador de la familiaridad de la máquina de corte por plasma, el nivel de funcionamiento, etc., todos afectan a la estabilidad del arco de plasma, el usuario debe prestar atención a estos aspectos de atención
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