La composición y el principio de funcionamiento del sistema de eliminación de polvo de plasma
Con el fin de asegurar el efecto de filtrado bajo la premisa de ahorro de inversión, Utilizamos el método de redondeo a cero en el diseño, la mesa de corte bajo el banco de bombeo dividido en varios tamaños geométricos de la cámara pequeña. Cada cámara a través de una válvula controlada y el tubo de aspiración principal integrado, el control de apertura de la válvula a través del asiento de montaje del cabezal de corte conectado al mecanismo de inducción para lograr, de modo que en el trabajo de corte con la posición del cabezal de corte correspondiente a la válvula de cámara pequeña siempre está abierto, mientras que la otra pequeña válvula de cámara está cerrada. De esta manera, la cantidad de absorción de aire se reduce en gran medida, ahorrando así la inversión en equipos. Este tipo fijo de volumen de aire del sistema de eliminación de polvo de acuerdo con la anchura de la plataforma de corte, generalmente para tomar un volumen de aire relativamente grande para tener un mejor efecto de eliminación de polvo. Plataforma de corte del sistema de eliminación de polvo de la máquina de corte CNC, tubo de escape, removedor de polvo eficiente y composición del sistema de control.
Plataforma de corte por el bastidor de soporte de la pieza de trabajo, cucharón de escoria, marco base de la plataforma, compuesto. La plataforma de corte se divide horizontalmente en varios intervalos diferentes, cuyo tamaño es: 1,2m x 2,0m, a ambos lados de su vertical tiene dos pasajes de longitud completa, y cada intervalo horizontal de la plataforma de corte está conectado o separado del paso vertical. Hay un cubo de escoria en cada intervalo para sostener la escoria metálica y los restos de metal producidos durante el corte y, si es necesario, para levantar la tolva de la escoria para retirarla. Hay un drenaje a cada lado del cubo de escoria. El bastidor de soporte de la pieza de trabajo se fija a la parte superior de la plataforma de corte para soportar la pieza de trabajo, y la placa de soporte de la pieza de trabajo es extraíble y fácil de reemplazar (el ancho de diseño de la rejilla de la cabeza de la plataforma de corte es de aproximadamente 0,5 m).
La superficie de la plataforma en el consumo de energía más económico, hay una velocidad de viento hacia abajo adecuada para garantizar que el humo no se escape. Se utiliza un removedor de polvo eficiente para eliminar las partículas del hollín y garantizar que las emisiones cumplan con los requisitos medioambientales. Inicie el ventilador antes de que comience el trabajo de corte, de modo que el aire pase a través de la pieza de trabajo espaciada correspondiente en la posición del bastidor alrededor, con el hollín generado por el corte, desde la posición de la ventilación de la escoria, en el conducto vertical, a través del conducto, a través del eficiente filtro de removedor de polvo de nuevo a la atmósfera.
La cobertura de la placa de la máquina de corte por plasma CNC y el volumen de escape tienen una gran relación, nuestra empresa por cobertura media de más del 50% del diseño, corte efectivo para la plataforma de trabajo de 4,0m de ancho, el volumen del viento es de 16000m3/h, entonces el volumen de escape en ambos lados es: 16000m3/h x 2 x 32000m3/h, teniendo en cuenta el problema de sellado de la válvula de mariposa airducida, el volumen final del viento: 3500m/h.
