El motivo del error de precisión de la máquina de corte láser CNC
La precisión de corte es una parte importante de medir la calidad de la máquina de corte CNC, pero la precisión de corte CNC no depende completamente del equipo en sí, también se compone de muchos factores, principalmente los siguientes factores:
1. el rayo láser a través del tamaño del foco.
Cuanto más pequeño sea el punto después de la agregación del rayo láser, mayor será la precisión de corte, especialmente cuanto más pequeño sea el corte, el punto de luz puede alcanzar 0,01 mm.
2. la precisión de la posición de la mesa de trabajo determina la precisión repetida del corte.
Cuanto mayor sea la precisión de la estación de trabajo, mayor será la precisión del corte.
3. cuanto mayor sea el espesor del trabajo, menor será la precisión, mayor será el corte.
Dado que el rayo láser se estrecha y la costura también se estrecha, el acero inoxidable con un grosor de 0,3 mm es mucho más pequeño que el corte de 2 mm.
4. El material de las piezas de trabajo en la precisión del corte por láser tiene un cierto impacto.
En el mismo caso, el acero inoxidable es más preciso que el aluminio y la superficie de corte es más suave.
El error de tamaño de procesamiento se encuentra a menudo en el uso de fallas de procesamiento de la máquina de corte CNC, esta falla no solo afecta la eficiencia de producción, sino que también aumenta los costos de producción. Hay algunas razones principales por las que falla el error de tamaño de procesamiento:
1. La línea de señal no es correcta. La línea de señal debe reemplazarse en este momento.
2. La conexión a tierra del equipo y la computadora no es buena. El dispositivo y la computadora deben estar bien conectados a tierra en este punto.
3. La computadora no funciona correctamente. La computadora necesita ser reparada o reemplazada en este momento.
4. El sistema operativo de la computadora es defectuoso o está infectado con un virus. Es necesario volver a cargar el sistema operativo o eliminar el virus.
5. El software de la aplicación no es correcto. Es necesario reinstalar el software de accionamiento para la tarjeta de control de movimiento.
6. La fuente de alimentación es inestable o por señal de interferencia. En este punto, es necesario instalar un regulador o eliminar la señal de interferencia.
7. El programa de procesamiento no está escrito correctamente. El procedimiento de mecanizado debe revisarse y repararse en este momento.
8. Los parámetros de mecanizado no están configurados correctamente. Para restablecer los parámetros de mecanizado correctos.
