La llamada zona afectada por el calor significa que el cortador de llama cnc se calienta a lo largo del área cercana al corte por láser durante el proceso de mecanizado, lo que produce un cierto cambio en la estructura del metal, lo que hace que el metal se endurezca. La presencia de áreas afectadas por el calor es perjudicial para los cortadores de llama cnc en el corte por láser, especialmente para las piezas de chapa y la suavidad de los bordes. Además de causar el endurecimiento del metal, la zona afectada por el calor puede causar abolladuras y corrosión en el borde del metal, lo que puede causar errores en el procesamiento real. Para el cortador de llama CNC, especialmente en el proceso de mecanizado de precisión, los cambios sutiles conducirán a errores en la precisión de las piezas de chapa metálica, lo que afecta directamente la calidad del procesamiento. La rugosidad de la superficie del cortador de llama cnc en el corte por láser depende principalmente de tres aspectos.
1.El cortador de llama CC es un parámetro inherente del sistema de corte, como el modo de punto, la distancia focal, etc.
2.Cnc parámetros del proceso del cortador de llama que se pueden ajustar durante el proceso de corte, como el tamaño de la potencia, la velocidad de corte, el tipo de gas auxiliar y la presión.
Las propiedades físicas del material procesado de la cortadora de llama de 3cnc, como la tasa de absorción del láser, el punto de fusión, el coeficiente de viscosidad del óxido de metal fundido y la tensión superficial del óxido de metal.
Además, el cortador de llama cnc tiene una gran influencia en el grosor de la pieza mecanizada en la calidad de la superficie cortada por láser. En términos relativos, cuanto menor sea el grosor de la pieza de metal, mayor será el nivel de rugosidad de la superficie de corte, por lo que la elección de un cortador de llama de cnc adecuado tiene un efecto positivo en la mejora de la eficiencia de producción.
