Muchos clientes comenzaron a utilizar el cortador de llama cnc después del ensamblaje, y las rebabas son muy evidentes durante el uso. ¿Por qué?
1. Primero verifique si hay un problema con la salida del láser del cortador de llama cnc. ¿La luz manchada es muy redonda? La ronda indica que la distribución lateral de la energía del láser es uniforme, y la distribución de energía del punto de luz formada después del emblema de la lente es más uniforme. La calidad de corte es buena)
2. Compruebe si la lente del cortador de llama cnc está sucia durante la transmisión del láser, o si la lente está sucia, y si la lente tiene pequeñas grietas que son difíciles de encontrar a simple vista, lo que afectará la transmisión de la potencia del láser. .
Después de verificar los dos puntos anteriores, se puede determinar si el láser del propio cortador de llama cnc es bueno y luego el ajuste de los parámetros del proceso. Las rebabas producidas por el cortador de llama CNC después del corte de acero inoxidable tienen una cierta dureza y son difíciles de eliminar. Lleva tiempo y afecta la apariencia de la pieza. Lo mejor es resolverlo desde la causa raíz. La pureza del gas es alta, y puede ser reemplazado por un proveedor de gas con una mejor calidad de cortador de llama CNC. La pureza del gas es muy importante. Es mejor no usar el gas del cilindro, porque después de dos rellenos, la pureza no es buena y el gas se desperdicia. Luego, los parámetros de corte se ajustan de la mejor manera, y se controla la velocidad de corte de la distancia focal del flujo neumático. Después de muchos ajustes, los parámetros proporcionados por la máquina no se eliminan de la delicada pieza de trabajo. Cnc equipo cortador de llama + gas + parámetros, ajustado al mejor, como cnc cortador de llama máquina, la pieza de trabajo no es rebabas.
