Perfil de la empresa
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se centra en el procesamiento de láminas y tubos de metal, se especializa en el desarrollo, la fabricación, la distribución y el servicio a nivel mundial de tipos de máquinas cortadoras de llama por plasma CNC portátiles, máquinas de corte por llama y plasma CNC de pórtico, máquinas de corte por llama y plasma CNC de mesa. Máquina cortadora por plasma y oxicorte CNC de tubos, máquinas cortadoras por láser CNC de fibra que se utilizan para cortar láminas de metal y tubos.
¿Por qué elegirnos?
Equipo profesional
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd posee una gran cantidad de especialistas y técnicos destacados dedicados a la tecnología de control de automatización mecánica y eléctrica, ingeniería de información electrónica y software informático.
Garantía de seguridad
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tiene más de 15 años de experiencia internacional en máquinas de corte por plasma y oxicorte cnc, tiene distribuidores en el extranjero en Taiwán, India, Malasia, Sri Lanka, México, etc., y puede ofrecer consultoría local. Sinceramente agradecemos la confianza de todos nuestros amigos y esperamos que usted se convierta en un miembro de nuestra familia.
Requisitos de personalización
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se compromete a construir la marca de máquinas de corte CNC de alta gama pero prácticas, con opciones de forma y capacidad de corte.
Servicio postventa completo
Meisar CNC tiene una visión de 15 años y las fronteras de la fabricación de máquinas de corte CNC y afines.
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¿Qué es la máquina cortadora de tubos?
Una máquina cortadora de tubos se utiliza en trabajos de mayor volumen como en aplicaciones industriales. Estas máquinas pueden diferir en cuanto a los tipos de tubos que pueden manejar. La máquina mecánica o cortadora de tubos automática utiliza un motor eléctrico o de otro tipo para accionar la cuchilla de corte, que puede tener forma de sierra.
Beneficios de la máquina cortadora de tubos
Reducción de operaciones secundarias en el corte de tubos.
Cortar un tubo con una cuchilla física a menudo deja virutas de metal e imperfecciones en el borde cortado. Estos problemas requerirían procesos adicionales de limpieza y conformación para preparar el tubo para cualquier propósito al que esté destinado.
Sin embargo, cuando se utiliza una máquina cortadora de tubos por láser con un dispositivo protector contra salpicaduras, no sólo los bordes son prácticamente perfectos, sino que la escoria del proceso de corte se puede recoger y mantener fuera del tubo que se está cortando. Esto elimina la necesidad de estos dos procesos.
Si bien una máquina de corte por láser tradicional también podría crear cortes limpios, su diseño no podría acomodar el tubo, lo que significaría tener que cortar una pieza plana de metal y luego pasarla por un rodillo o una plegadora (dependiendo de si desea un exterior redondeado o cuadrado). Al utilizar una máquina cortadora de tubos, puede cortar un objeto con forma de tubo directamente.
Extremos de tubo más resistentes
Otro beneficio de utilizar una máquina cortadora de tubos por láser, además de crear cortes más suaves, es que no es necesario aplicar fuerza mecánica al corte. Normalmente, un punzón CNC u otra máquina atravesaría el material que se está cortando con fuerza física, aplicando tensión al material circundante y debilitándolo ligeramente. El uso de una cortadora láser ayuda a garantizar que los tubos sean más fuertes en el punto de corte de lo que serían si se utilizaran herramientas de corte físicas.
Diversidad de procesos de corte.
La maquinaria CNC permite un alto grado de control y precisión para muchas tareas, y el corte por láser controlado por CNC no es una excepción. En lugar de simplemente realizar cortes verticales, las máquinas cortadoras de tubos por láser se pueden utilizar para realizar cortes en ángulo, ranuras, grabados, cortes en bisel y más, según el equipo.
Las máquinas cortadoras de tubos por láser pueden cubrir un nicho de mercado
Si su taller de fabricación de metales procesa muchas solicitudes de tubos cortados o con formas personalizadas, tener una máquina cortadora de tubos por láser puede llenar ese nicho bastante bien. Debido a que estas máquinas están optimizadas para este proceso, pueden ayudar a mejorar la eficiencia y el rendimiento para fabricar tubos cortados a medida.
Corte de bajo mantenimiento
Las máquinas de corte físico requieren servicio y reparación frecuentes porque sus herramientas se desgastan rápidamente. Sin embargo, las máquinas de corte por láser no se desgastan tan rápido. De hecho, si utiliza una máquina cortadora de tubos por láser de estado sólido (es decir, una que utiliza un objeto sólido para enfocar el láser) en lugar de una a base de gas, puede mantener el láser funcionando casi sin mantenimiento durante miles de horas.
Tipos de máquinas cortadoras de tubos
Hay dos categorías principales de equipos de corte por láser de tubos: 2-eje y 3-eje. Ambos tipos están destinados a satisfacer diversas necesidades de corte.
2-equipo de corte por láser de tubos de eje
Las máquinas de corte por láser de tubos de 2-ejes cortan los tubos en 2 dimensiones. Por lo tanto, este tipo de equipo se utiliza para cortar el material en longitud. Además, también se utiliza para elementos y uniones que se implementarán entre piezas de tubos en diferentes estructuras.
3-equipo de corte por láser de tubos de eje
Como sugiere el nombre, una cortadora láser de tubos de 3-eje corta los tubos en 3 dimensiones. Por lo tanto, este equipo es más adecuado para cortes inclinados, en ángulos de hasta 45 grados. Esto puede permitir un coping de tubo muy preciso.
Aplicación de la máquina cortadora de tubos
Industria de fabricación de automóviles:
Tiene una gran demanda de piezas producidas de manera eficiente. Para satisfacer la acelerada naturaleza de la fabricación de automóviles, se requieren piezas precisas y consistentes, con una variación mínima entre cada pieza, manteniendo al mismo tiempo altas tasas de producción. El corte por láser es una excelente solución que ofrece velocidad, precisión y consistencia simultáneamente. Ejemplos de componentes producidos comúnmente mediante corte por láser incluyen elementos de carrocería de chapa y telas de asientos.
Industria de equipos médicos:
En la industria de equipos médicos, los equipos de diagnóstico complejos, como las máquinas de rayos X y fmri, requieren la integración de varias tecnologías de fabricación. El corte por láser es un método versátil que se puede utilizar para producir varios componentes para estas máquinas, incluidas carcasas de chapa metálica.
Industria de la construcción:
La industria de la construcción es responsable de la construcción de diversos proyectos a gran escala, incluidos puentes, túneles, edificios residenciales y estructuras comerciales. El corte por láser se utiliza comúnmente en la producción de acero estructural para estos proyectos. Las placas de conexión y placas base, que son componentes cruciales en la construcción de acero, se fabrican de manera eficiente mediante corte por láser debido a su velocidad y precisión. Dado que los grandes proyectos de construcción de acero requieren miles de estos componentes, el corte por láser ofrece una ventaja significativa. Además, el corte por láser de tubos se utiliza ampliamente para fabricar elementos estructurales en la industria de la construcción.
Industria agrícola:
La industria agrícola desempeña un papel crucial en el cultivo de ganado y cultivos a gran escala para satisfacer las demandas de la producción de alimentos. Para producir eficientemente grandes volúmenes de alimentos, la agricultura moderna depende de maquinaria y equipos pesados, como máquinas plantadoras, máquinas fertilizantes y tanques de almacenamiento a granel. Estas máquinas suelen constar de piezas planas y complejas que se unen mediante soldadura o sujetadores. El corte por láser es un método ideal para producir estos componentes de forma económica debido a su precisión y eficiencia. Además, el corte por láser de tubos se utiliza ampliamente en la industria agrícola para cortar orificios y ranuras en tubos cuadrados o redondos, que se utilizan comúnmente para elementos estructurales en equipos agrícolas.
Industria de equipos de fitness:
El cortador láser de tubos juega un papel crucial en el proceso de fabricación. Esta avanzada tecnología permite cortar de forma precisa y eficiente varios tipos de tubos utilizados en la producción de equipos de fitness. Desde máquinas elípticas hasta bastidores de levantamiento de pesas, las máquinas de corte por láser de tubos se utilizan para crear cortes intrincados y precisos en los tubos metálicos que forman la estructura de estas máquinas de ejercicios. Una de las principales ventajas de utilizar un cortador de tubos láser en la industria de equipos de fitness es su capacidad para cortar formas y patrones complejos con alta precisión. Esto garantiza que los tubos encajen perfectamente durante el montaje, lo que da como resultado un equipo de fitness resistente y fiable.
Componentes de la máquina cortadora de tubos
La fuente láser es el núcleo de todo el sistema y genera un rayo láser de alta densidad de energía que se utiliza para cortar tubos metálicos. Los tipos comunes de fuentes láser incluyen láseres de co2 y láseres de fibra.
El cabezal de corte es la parte donde el rayo láser entra en contacto con el material del tubo y normalmente incluye un dispositivo de ajuste de enfoque y una boquilla. El dispositivo de ajuste de enfoque se usa para ajustar el punto focal del rayo láser, mientras que la boquilla se usa para rociar gas auxiliar para limpiar el metal fundido y los residuos del área de corte, protegiendo simultáneamente la lente de la contaminación.
El sistema de control actúa como el cerebro de la máquina cortadora de tubos por láser y es responsable de controlar el funcionamiento de la fuente láser, el sistema de movimiento y otros componentes críticos. Por lo general, incluye una computadora, software y sensores para monitorear el proceso de corte y garantizar un corte preciso.
La bancada de la máquina es un componente fundamental que se utiliza para asegurar y mover tubos metálicos. El mandril neumático se emplea para sujetar el material del tubo, mientras que la cremallera y los rieles guía proporcionan un posicionamiento y movimiento precisos del tubo. Los servomotores y controladores son responsables de controlar con precisión el movimiento del tubo, y el reductor reduce la velocidad del motor para mejorar la precisión y la estabilidad del corte.
El corte por láser genera una cantidad sustancial de calor y el sistema de enfriamiento se utiliza para enfriar la fuente del láser y otros componentes críticos para evitar el sobrecalentamiento. Esto ayuda a prolongar la vida útil del equipo y mantener la calidad de corte.
El sistema de carga se emplea para alimentar tubos de metal al área de corte por láser para su procesamiento. Puede incluir varios dispositivos, como transportadores, brazos robóticos de carga automática, etc., para mejorar la eficiencia de la producción y los niveles de automatización. Es adecuado para tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares y tubos de canal, proporcionando una carga totalmente automática. Simplemente cuelgue la materia prima en lotes en el bastidor de materiales para lograr todo el proceso: Carga automática → alimentación automática → disposición automática → corte automático → descarga automática.
Proceso de máquina cortadora de tubos
Preparación del área –Asegúrese de limpiar el área eliminando todos los obstáculos que puedan obstruir el proceso de corte.
Llevar equipo de seguridad –Para prevenir cualquier accidente es necesario usar equipo de seguridad adecuado, como gafas para proteger los ojos de cualquier residuo, guantes para proteger las manos, mascarillas para proteger nuestra salud y otros que sean necesarios.
Medir y marcar –En este paso, comience a medir la longitud exacta de los tubos usando cintas métricas dependiendo de su uso y luego márquelos con un lápiz o marcador.
Elegir la herramienta de corte adecuada –Después de medir, asegúrese de elegir las herramientas de corte adecuadas, ya sea un cortatubos, una sierra para metales, una amoladora angular, etc.
Asegure el tubo –En estos pasos, si usa una sierra para metales, use una guía y cualquier otra herramienta para mantenerla firme, al igual que si usa una amoladora angular. Si elige un cortador de tubos, puede comenzar a insertar los tubos en un cortador, pero asegúrese de que esté correctamente seguro para facilitar la operación.
Proceso de corte –Después de todos esos pasos, se iniciará el proceso de corte con la ayuda de las tres herramientas comunes que haya elegido.
Inspecciones de corte –Después del proceso de corte, el siguiente paso es inspeccionar el corte final revisando cada borde para asegurarse de que esté liso. De lo contrario, utilice papel de lija o una lima y utilícelo para alisar cada borde de los tubos.
Limpieza -El último paso es limpiar todas las partículas o residuos que se encuentren en los tubos recién cortados para evitar problemas como daños durante la instalación.
Cómo mantener la máquina cortadora de tubos
Limpiar las herramientas correctamente –Limpie siempre el cortatubos al final de cada trabajo utilizando un agente limpiador y un cepillo de alambre para limpiar el tornillo de alimentación, los rodillos y la rueda cortadora.
Aceite a fondo –Los agentes de limpieza harán que las herramientas se sequen. Asegúrese siempre de que el tornillo de alimentación, la corredera, los rodillos y las ruedas cortadoras estén bien lubricados con un aceite lubricante adecuado. No utilice aceite para cortar roscas que no sea un lubricante.
Inspeccione con frecuencia –Después de limpiar y engrasar bien la cortadora, inspeccione de cerca para asegurarse de que no se hayan producido daños en el cuerpo de la cortadora, el tornillo de alimentación ni los rodillos; y lo más importante, examine el seguimiento adecuado y el filo de la rueda cortadora. Si se detecta algún daño, reemplace la pieza dañada o desgastada inmediatamente.
Almacenar correctamente –Siempre cuelgue los cortadores, si es posible, en un área cálida y seca.
Nuestra fábrica
El departamento internacional de Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tiene sucursales en el extranjero distribuidas en China, Taiwán, India, Malasia, Sri Lanka, México, etc. El equipo de corte de alta calidad se ha utilizado en todo el mundo, por ejemplo, Alemania, Taiwán, Finlandia y Noruega. , Rusia, India, Indonesia, Tailandia, etc., la aplicación involucró máquinas herramienta, maquinaria, barcos, productos químicos, petróleo y otros campos.
Preguntas frecuentes
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