Máquina biseladora de tubos

Máquina biseladora de tubos

Diseño de la máquina biseladora de tubos Propósito: En industrias como las estructuras de acero de puentes, la construcción naval y la construcción, el uso de tubos redondos de acero gruesos es esencial. Para garantizar conexiones soldadas fuertes entre estos tubos, es necesario un procesamiento ranurado. Sin ranuras, pueden aparecer espacios importantes entre las tuberías, comprometiendo la integridad de la soldadura.
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Descripción

Propósito del diseño de la máquina biseladora de tubos:

En industrias como las estructuras de acero de puentes, la construcción naval y la construcción, el uso de tubos redondos de acero gruesos es esencial. Para garantizar conexiones soldadas fuertes entre estos tubos, es necesario un procesamiento ranurado. Sin ranuras, pueden aparecer espacios importantes entre las tuberías, comprometiendo la integridad de la soldadura.

A través del corte de ranura, el ángulo de corte entre el tubo de acero cortado y la superficie del material es inferior a 90 grados, lo que puede facilitar la soldadura entre los materiales del tubo de acero y aumentar la firmeza de la soldadura.

 

Ventajas de la máquina biseladora de tubos:

Para el corte en bisel de tubos por CNC, el proceso tradicional requiere un biselado continuo a lo largo de la línea de intersección en forma de silla utilizando tecnología de llama o plasma. En muchas fábricas, primero se cortan las tuberías y luego se pulen manualmente las ranuras. Sin embargo, garantizar la calidad de las ranuras cortadas a mano es un desafío. Además, este método de biselado manual y mecánico es ineficiente y requiere márgenes de soldadura adicionales, lo que genera un importante desperdicio de material durante el proceso de corte en bisel.

 

El método de procesamiento tradicional depende en gran medida del trabajo manual, con baja eficiencia de biselado, baja precisión de procesamiento y problemas de protección ambiental como ruido y polvo. La tecnología de la máquina biseladora de tubos MS-T5 puede lograr una variedad de procesamiento de biselado, que puede resolver perfectamente los problemas anteriores.

Bevel cutting
Máquina biseladora de tubos MS-T5 que corta sin necesidad de un segundo procesamiento para soldar

 

Máquina biseladora de tubos MS-T5 funcionando en video:

Máquina biseladora de tubos MS-T5 Introducción técnica:
1. Tipo de acero de corte: tubo redondo
2. Las figuras se pueden cortar: variedad de gráficos extendiendo la línea de intersección, pueden ser con bisel.

pipe beveling
Variedad de gráficos extendiendo la línea de intersección, se puede cortar con MS-T5 con bisel.

3. Ejes de control: 4-5-6 ejes, corte en bisel con seis husillos y seis entrelazados.
4. Diámetro: 60-600 mm o personalizar (diámetro mayor, digamos 1000 mm)
5. Rango de corte en bisel: llama 60 grados, plasma 45 grados.
7. Forma de corte: plasma o llama.
8. Longitud máxima de la tubería: mayor o igual a 6 m
9. Método de sujeción de tuberías: mandril
10. Accionado por energía: servo de CA de alta precisión + reductor planetario dedicado

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Máquina biseladora de tubos MS-T5

11. Sistema de control: sistema de corte de líneas de intersección dedicado: 6-eje controlado, con biblioteca cuantitativa de dibujos de corte de líneas de intersección, la operación es directa y visible.

 

Sistema de control de la máquina biseladora de tubos en detalles:

1.PC Windows CNC, conexión USB, anidamiento visual y funcionamiento.

Pipe beveling machine
En este formulario se pueden construir o editar todo tipo de nodos de tubería. Si se necesitan más nodos de tubería, haga clic en "Agregar" y seleccione la forma de nodo como se muestra.

2. Punto de interrupción y restauración del apagado.

3.Compensación de corte.

4.Producción por lotes.

5.Biblioteca incorporada, figuras comunes, anidamiento profesional.

 

Máquina biseladora de tubos MS-T5 Muestras de corte reales:

Smaples and contact

 

Máquina biseladora de tubos MS-T5 Especificaciones técnicas

     

1

diámetro del tubo de corte

Φ=300-1500mm

2

espesor de pared de la tubería

6-16mm

3

Espesor de corte por llama

δ1=6-40mm

4

longitud del tubo de corte

L1=1500Omm (se puede personalizar)

5

Ovalidad requerida de la pieza de trabajo

Menor o igual al 5%

6

velocidad de corte

V Menor o igual a 750 mm/min

7

velocidad de movimiento

V0=10-15000 mm/min

8

Ángulo de giro axial de la antorcha

=±45 grados

9

Ángulo de giro radial de la antorcha

=±45 grados

10

Capacidad de carga

20000 kg

11

Ángulo transversal máximo

c30 grados

 

 

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